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深圳市托普科實業(yè)有限公司
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MES解決方案 ASM數(shù)字化解決方案 MOM|MES系統(tǒng)
一、智能工廠規(guī)劃
LEAN MOM/MES系統(tǒng)+JIT拉動式生產(chǎn)+自動化+AGV物流+機器人+智能立體倉庫
二、MES項目目標(biāo)實現(xiàn)規(guī)劃
1、制造過程透明可視化
生產(chǎn)進(jìn)度實時查詢、過程異常自動推送、物料狀態(tài)監(jiān)控預(yù)警、制造成本核算全面、點收發(fā)貨防錯防漏
2、品質(zhì)管理數(shù)字化、無紙化化
品質(zhì)檢驗無紙化、品質(zhì)預(yù)敬安燈管理、投料防錯管控、檢測設(shè)備集成、不良品管控圍堵
3、設(shè)備管理無紙化、系統(tǒng)化
點檢保養(yǎng)自動提醒、設(shè)備維修及時呼叫、設(shè)備效率實時統(tǒng)計、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)采,智能、設(shè)備聯(lián)動,智能制造。
4、數(shù)字平臺化大數(shù)據(jù)融合
從被動數(shù)據(jù)到主動數(shù)據(jù),集計劃、倉庫、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等數(shù)據(jù)為一體,打破信息孤島,減少電話溝通頻次提高事情處理效率,科學(xué)高效地制定方案對策
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型框架
數(shù)字化總體架構(gòu)設(shè)計
物料整體運作流程管理
三、倉庫管理-智能亮燈貨架方案
1、未來方式:
1、改裝現(xiàn)有貨架,加裝指示燈與WMS系統(tǒng)對接。
2、根據(jù)亮燈指示快速的進(jìn)行出入庫操作。
3、PDA進(jìn)行出入庫操作時系統(tǒng)會基于維護(hù)的先進(jìn)先出規(guī)則,進(jìn)行操作觸發(fā)相應(yīng)的亮燈。
4、同時如果掃描的物料條碼不符合設(shè)定的FIFO規(guī)則,以及物料過期,則系統(tǒng)報警提示。
2、傳統(tǒng)方式:
1、紙質(zhì)卡賬記錄物料的收發(fā)。
2、憑紙質(zhì)清單和經(jīng)驗尋找,進(jìn)行出入庫。
3、先進(jìn)先出管理困難。特別是塑料和其他物料都是,通過搬運查找非常的費時費力。
四、倉庫管理-AGV智能物流(可選)
通過MES系統(tǒng)調(diào)度AGV小車自動搬運物料和成品,可節(jié)省90%的倉庫與生產(chǎn)物流人員、降低80%的物流運送時間。
五、生產(chǎn)工藝管理(圖形化托拉式工藝流程設(shè)計器)
支持簡單高效的圖形化拖拉式工藝流程仿真建模
根據(jù)產(chǎn)品類型、工藝資源制訂不同工藝流程
相似工藝路線可復(fù)制修改,快速實現(xiàn)流程設(shè)計
系統(tǒng)自動根據(jù)產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的工藝流程進(jìn)行防錯防漏掃、防跳站
六、系統(tǒng)標(biāo)簽設(shè)計器
MES系統(tǒng)將標(biāo)簽作為載體對生產(chǎn)的物料以及產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管理,系統(tǒng)可根據(jù)需求自定義標(biāo)簽字段和 模板,關(guān)聯(lián)指定的工序,
LEAN MES內(nèi)置標(biāo)簽編輯系統(tǒng)。
SMT車間管理示意圖
插件車間管理示意圖
七、品質(zhì)管理-整體規(guī)劃
建立全面的質(zhì)量管理體系,通過系統(tǒng)對檢驗化、預(yù)警安燈、異常管理、正反追溯等進(jìn)行全面管理、控制。構(gòu) 建電子化質(zhì)量管理體系,實現(xiàn)品質(zhì)無紙化、數(shù)字化;
八、系統(tǒng)高級看板展示
系統(tǒng)內(nèi)置高級生產(chǎn)看板,可通過看板實時了解當(dāng)前生產(chǎn)情況以及狀態(tài),可通過移動端口訪問查看,車間可安裝TV加強車間目視化管理,推行車間數(shù)字化管理;
支持多種設(shè)備、瀏覽器,桌面電腦,智能電視、移動收集、提供客制化信息、用戶區(qū)分: 管理員 業(yè)務(wù)角色、提供滿足用戶需求的客制化信息
支持多種媒體及提供給表現(xiàn)工具提供儀表盤,多種 圖形設(shè)計便利性提供各行業(yè)群 模板通過多種信號及拖拽,提供設(shè)計工具
九、設(shè)備管理-整體規(guī)劃
通過設(shè)備管理模塊,對設(shè)備、模具、工裝具進(jìn)行系統(tǒng)管理;實時監(jiān)控設(shè)備運行,全方位提高設(shè)備OEE,設(shè)備工裝具驗證、預(yù)警、點檢保養(yǎng)等信息化、無紙化、數(shù)字化。
十、大數(shù)據(jù)BI中心
根據(jù)生產(chǎn)管理需求,系統(tǒng)可提供多種標(biāo)準(zhǔn)報表供管理者進(jìn)行查看,同時支持用戶根據(jù)需求自定義生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表,按不同權(quán)限和層級顯示;
報表類型包含,生產(chǎn)報表,維修報表,品質(zhì)報表,倉庫報表等;系統(tǒng)內(nèi)置多項標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)報表
Wip統(tǒng)計報表、生產(chǎn)過站明細(xì)報表、老化測試報表、組裝明細(xì)報表、包裝明細(xì)報表、前N大不良報表、生產(chǎn)直通率報表、允收率報表。
十一、正反向追溯管理
系統(tǒng)通過生產(chǎn)全流程監(jiān)管,對物料,在制品,半成品,成品,進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,建立完整的數(shù)據(jù)追溯體系,可通過物料正向查 詢物料來源,
使用記錄等信息,可通過產(chǎn)品SN條碼反向查詢生產(chǎn)流程,人員、機臺、物料、測試信息;
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